Бясшвовыя сталёвыя трубы са сплаву 42CrMo

Прадстаўленая выява бясшвовых сталёвых труб са сплаву 42CrMo

Кароткае апісанне:

Бясшвовыя трубы са сплаву 42CrMo - гэта звышмоцная сталь з высокай трываласцю і трываласцю, добрай загартоўкай, адсутнасцю відавочнай далікатнасці пры загартоўцы і невялікай дэфармацыяй падчас загартоўкі.Пасля загартоўкі і адпуску бясшвовыя трубы са сплаву 42CrMo маюць высокую мяжу стомленасці і ўстойлівасць да розных удараў, добрую ўдарную глейкасць пры нізкай тэмпературы, а таксама высокую трываласць на паўзучасць і цягавітасць пры высокай тэмпературы.У якасці схемы тэрмічнай апрацоўкі бясшвовых труб са сплаву 42CrMo звычайна выкарыстоўваецца павярхоўная загартоўка пасля загартоўкі і адпуску.

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Увядзенне прадукту

Ён не мае відавочнай адпушчанай далікатнасці, невялікай дэфармацыі падчас загартоўкі, высокай мяжы стомленасці і множнай ударатрываласці пасля загартоўкі і водпуску.Бясшвовыя трубы са сплаву 42CrMo валодаюць добрай ударатрываласцю пры нізкай тэмпературы і высокай трываласцю на паўзучасць і трываласцю пры высокай тэмпературы.У якасці схемы тэрмічнай апрацоўкі бясшвовых труб са сплаву 42CrMo звычайна выкарыстоўваецца павярхоўная загартоўка пасля загартоўкі і адпуску.

Спецыяльная легаваная сталь: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660mm WT: 2.3-100mm L: 5.8M, 6M, 11.8M, 12M або любая іншая вызначаная даўжыня.

Ужыванне: механічная апрацоўка, агульнае машынабудаванне, кранавая рука, утулкі, розныя цыліндры, канвеерныя ролікі, полыя валы, полыя дэталі і кампаненты, гайкі, кольцы і г.д.

Ужыванне прадукту

Прымяненне бясшвовых труб са сплаву 42CrMo: спецыяльная сталь, якая выкарыстоўваецца для мастоў - "42CrMo", спецыяльная сталь для аўтамабільных бэлек - "42CrMo", а спецыяльная сталь для сасудаў пад ціскам - "42CrMo".Гэты тып сталі паляпшае механічныя ўласцівасці сталі шляхам рэгулявання ўтрымання вугляроду (с).Такім чынам, у залежнасці ад утрымання вугляроду гэты від сталі можна падзяліць на: нізкавугляродзістую сталь - утрыманне вугляроду звычайна складае менш за 0,25%, напрыклад, сталь 10 і 20;Сярэдневугляродзістая сталь - утрыманне вугляроду звычайна складае ад 0,25 да 0,60%, напрыклад, сталь 35 і 45;Высокавугляродзістая сталь - утрыманне вугляроду звычайна перавышае 0,60%.Гэты тып сталі звычайна не выкарыстоўваецца для вытворчасці сталёвых труб.

Тыповая прымяненне
Падыходзіць для вырабу вялікіх і сярэдніх пластыкавых формаў, якія патрабуюць пэўнай трываласці і трываласці.

Дысплей прадукту

Хімічны склад (аналіз ліцця) для труб, вырабленых з легаваных спецыяльных сталей, у % па масе^a

Марка сталі		C		Si	Mn		P	S	Cr		Mo		Ni
Назва сталі	Сталёвы нумар	мін.	макс.	макс.	мін.	макс.	макс.	макс.	мін.	макс.	мін.	макс.	мін.	макс.
41Cr4	1,7035	0,38	0,45	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	-	-	-	-
25CrMo4	1,7218	0,22	0,29	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
30CrMo4	1,7216	0,27	0,34	0,35	0,35	0,60	0,035	0,035	0,80	1,15	0,15	0,30	-	-
34CrMo4	1,7220	0,30	0,37	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
42CrMo4	1,7225	0,38	0,45	0,40	0,60	0,90	0,035	0,035	0,90	1,20	0,15	0,30	-	-
a Глядзіце таксама 7.1.
b<0,25% Cu.

Механічныя ўласцівасці для труб, вырабленых са сталі, у адпаведнасці з табліцай 6 ва ўмовах пастаўкі +QT

Марка сталі		Мінімальныя ўласцівасці пры расцяжэнні
Назва сталі	Сталёвы нумар	Мяжа цякучасці (ReH) МПа				Трываласць на разрыў (Rm) МПа				Падаўжэнне A%
		Для Т у мм				Для Т у мм				Для Т у мм
		Т≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	Т≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	Т≤8		8＜T≤20		20＜T≤50		50＜T≤80
		Т≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	Т≤8	8＜T≤20	20＜T≤50	50＜T≤80	l	t	l	t	l	t	l	t
41Cr4	1,7035	800	660	560	-	1000	900	800	-	11	9	12	10	14	12	-	-
25CrMo4	1,7218	700	600	450	400	900	800	700	650	12	10	14	12	15	13	16	14
30CrMo4	1,7216	750	630	520	480	950	850	750	700	12	10	13	11	14	12	15	13
34CrMo4	1,7220	800	650	550	500	1000	900	800	750	11	9	12	10	14	12	15	13
42CrMo4	1,7225	900	750	650	550	1100	1000	900	800	10	8	11	9	12	10	13	11
ЗАЎВАГА l = падоўжны, t = папярочны.

Допускі на знешні дыяметр і таўшчыню

Дапушчальныя адхіленні даўжыні:
Калі даўжыня роўная 6000 мм, допускі 0/+10
Калі 6 000 < L = 12 000, Допускі 0/+15
Калі > 12 000, допускі 0/+ па дамоўленасці
Спецыфікацыя працэсу і фізічныя ўласцівасці сталёвай трубы 42CrMo
Сталёвая труба 42CrMo, утрыманне вугляроду: 0,38 ~ 0,45%, крэмній: 0,17 ~ 0,37%, марганец: 0,50 ~ 0,80%.

Сталёвая труба 42CrMo належыць да звышвысокатрывалай сталі, з высокай трываласцю і трываласцю, добрай загартоўкай, без відавочнай далікатнасці пры загартоўцы, высокай мяжой стомленасці і шматразовай ударатрываласцю пасля загартоўкі і адпуску, а таксама добрай ударатрываласцю пры нізкіх тэмпературах.

Сталь прыдатная для вытворчасці вялікіх і сярэдніх пластыкавых формаў, якія патрабуюць пэўнай трываласці і трываласці.Яе адпаведная міжнародная стандартная марка арганізацыі: 42CrMo4 адпавядае японскай марцы: scm440 адпавядае нямецкай марцы: 42CrMo4 прыкладна адпавядае амерыканскай марцы: 4140 Характарыстыкі і сфера прымянення: высокая трываласць, загартоўвальнасць, добрая трываласць, малая дэфармацыя падчас загартоўкі, высокая трываласць на паўзучасць і трываласць пры высокай тэмпературы.Ён выкарыстоўваецца для вырабу поковок з больш высокай трываласцю і большым папярочным сячэннем для загартоўкі і адпуску, чым сталь 35CrMo, такіх як вялікая шасцярня для лакаматыўнай цягі, трансмісійная перадача нагнетальніка, задняя вось, шатун і спружынны заціск з вялікай нагрузкай, злучэнне бурыльных труб і інструмент для лоўлі нафты на глыбіні значна ніжэй за 2000 м і форма для гнуткавай машыны.

Хімічны склад

Сера s: дапушчальнае рэшткавае ўтрыманне ≤ 0,035%

Фосфар P: дапушчальнае рэшткавае ўтрыманне ≤ 0,035%

Хром (CR): 0,90 ~ 1,20%

Нікель: дапушчальнае рэшткавае ўтрыманне ≤ 0,030%

Медзь Cu: дапушчальнае рэшткавае ўтрыманне ≤ 0,030%

Малібдэн (MO): 0,15 ~ 0,25%

Дапушчальнае напружанне 42CrMo

Дапушчальнае напружанне 42CrMo 186 ~ 310 / МПа, мяжа цякучасці 930 σ S / МПа, 42CrMo мае высокую трываласць, загартоўвальнасць, добрую трываласць, невялікую дэфармацыю падчас загартоўкі, а таксама высокую трываласць на паўзучасць і трываласць пры высокай тэмпературы.Сталёвая труба 42CrMo выкарыстоўваецца для вытворчасці поковок з большай трываласцю і большым загартаваным і адпушчаным сячэннем, чым сталь 35CrMo.

Фізічная ўласнасць

1) Тэмпература крытычнай кропкі (прыблізна): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.

2) Каэфіцыент лінейнага пашырэння: тэмпература 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, каэфіцыент лінейнага пашырэння: 11,1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K。

3) Модуль пругкасці: тэмпература 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, модуль пругкасці 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa

Спецыфікацыя працэсу

Спецыфікацыя гарачай апрацоўкі
Тэмпература нагрэву складае 1150 ~ 1200 ° C, пачатковая тэмпература складае 1130 ~ 1180 ° C, а канчатковая тэмпература > 850 ° C, φ> 50 мм, павольнае астуджэнне.

Нармалізацыя спецыфікацыі
Тэмпература нармалізацыі складае 850 ~ 900 ° C, а печ астуджаецца паветрам.

Спецыфікацыя высокатэмпературнага загартоўкі
Тэмпература загартоўкі складае 680 ~ 700 ° C, а печ астуджаецца паветрам.

Тэхнічныя ўмовы загартоўкі і адпуску
Тэмпература папярэдняга нагрэву 680 ~ 700 ° C, тэмпература загартоўкі 840 ~ 880 ° C, астуджэнне алею, тэмпература загартоўкі 580 ° C, астуджэнне вадой або алеем, цвёрдасць ≤ 217hbw.

Тэхнічныя патрабаванні для падкрытычнага ўмацавання і загартоўкі
Тэмпература загартоўкі 900 ° C, тэмпература загартоўкі 560 ° C, цвёрдасць (37 ± 1) HRC

Тэхнічныя ўмовы для індукцыйнай загартоўкі і адпуску
Тэмпература загартоўкі 900 ° C, тэмпература загартоўкі 150 ~ 180 ° C, цвёрдасць 54 ~ 60HRC.