ASTM 1015 4140 4150 4340 Гарачакачаны кованый круглы пруток з легаванай вугляродзістай сталі Халоднацягнуты сплаў з канструкцыйнай сталі для прывада
Кароткае апісанне:
Бясшвовыя трубы са сплаву 42CrMo - гэта звышмоцная сталь з высокай трываласцю і трываласцю, добрай загартоўкай, адсутнасцю відавочнай далікатнасці пры загартоўцы і невялікай дэфармацыяй падчас загартоўкі.Пасля загартоўкі і адпуску бясшвовыя трубы са сплаву 42CrMo маюць высокую мяжу стомленасці і ўстойлівасць да розных удараў, добрую ўдарную глейкасць пры нізкай тэмпературы, а таксама высокую трываласць на паўзучасць і цягавітасць пры высокай тэмпературы.У якасці схемы тэрмічнай апрацоўкі бясшвовых труб са сплаву 42CrMo звычайна выкарыстоўваецца павярхоўная загартоўка пасля загартоўкі і адпуску.
Наша фірма прытрымліваецца тэорыі "Якасць будзе жыццём на прадпрыемстве, а статус можа быць яго душой" для ASTM 1015 4140 4150 4340 Гарачакачаны круглы пруток з легаванай вугляродзістай сталі Халоднацягнуты сплаў з канструкцыйнай сталі для прывада, Калі патрабуецца дадатковая інфармацыя, калі ласка, звяжыцеся з намі ў любы час!
Наша фірма прытрымліваецца тэорыі "Якасць будзе жыццём на прадпрыемстве, а статус можа быць яго душой" дляКітай Будаўніцтва жалезнага прутка і плоскага прутка, У нас ёсць перадавыя тэхналогіі вытворчасці і пошук інавацыйных тавараў.У той жа час добрае абслугоўванне палепшыла добрую рэпутацыю.Мы лічым, што калі вы разумееце наш прадукт, вы павінны быць гатовымі стаць нашымі партнёрамі.Чакаем вашага запыту.
Ён не мае відавочнай адпушчанай далікатнасці, невялікай дэфармацыі падчас загартоўкі, высокай мяжы стомленасці і множнай ударатрываласці пасля загартоўкі і водпуску.Бясшвовыя трубы са сплаву 42CrMo валодаюць добрай ударатрываласцю пры нізкай тэмпературы і высокай трываласцю на паўзучасць і трываласцю пры высокай тэмпературы.У якасці схемы тэрмічнай апрацоўкі бясшвовых труб са сплаву 42CrMo звычайна выкарыстоўваецца павярхоўная загартоўка пасля загартоўкі і адпуску.
Спецыяльная легаваная сталь: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4
OD: 20-660mm WT: 2.3-100mm L: 5.8M, 6M, 11.8M, 12M або любая іншая вызначаная даўжыня.
Ужыванне: механічная апрацоўка, агульнае машынабудаванне, кранавая рука, утулкі, розныя цыліндры, канвеерныя ролікі, полыя валы, полыя дэталі і кампаненты, гайкі, кольцы і г.д.
Прымяненне бясшвовых труб са сплаву 42CrMo: спецыяльная сталь, якая выкарыстоўваецца для мастоў - "42CrMo", спецыяльная сталь для аўтамабільных бэлек - "42CrMo", а спецыяльная сталь для сасудаў пад ціскам - "42CrMo".Гэты тып сталі паляпшае механічныя ўласцівасці сталі шляхам рэгулявання ўтрымання вугляроду (с).Такім чынам, у адпаведнасці з утрыманнем вугляроду, гэты від сталі можна падзяліць на: нізкавугляродзістай сталі - утрыманне вугляроду, як правіла, менш за 0,25%, напрыклад, сталь 10 і 20;Сярэдневугляродзістая сталь — утрыманне вугляроду звычайна складае ад 0,25 да 0,60%, напрыклад, сталь 35 і 45;Высокавугляродзістая сталь — утрыманне вугляроду звычайна перавышае 0,60%.Гэты тып сталі звычайна не выкарыстоўваецца для вытворчасці сталёвых труб.
Тыповая прымяненне
Падыходзіць для вырабу вялікіх і сярэдніх пластыкавых формаў, якія патрабуюць пэўнай трываласці і трываласці.
| Марка сталі | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
| Назва сталі | Сталёвы нумар | мін. | макс. | макс. | мін. | макс. | макс. | макс. | мін. | макс. | мін. | макс. | мін. | макс. |
| 41Cr4 | 1,7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
| 25CrMo4 | 1,7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 30CrMo4 | 1,7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 34CrMo4 | 1,7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| 42CrMo4 | 1,7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
| a Глядзіце таксама 7.1. | ||||||||||||||
| b<0,25% Cu. | ||||||||||||||
| Марка сталі | Мінімальныя ўласцівасці пры расцяжэнні | ||||||||||||||||
| Назва сталі | Сталёвы нумар | Мяжа цякучасці (ReH) МПа | Трываласць на разрыў (Rm) МПа | Падаўжэнне A% | |||||||||||||
| Для Т у мм | Для Т у мм | Для Т у мм | |||||||||||||||
| Т≤8 | 8＜T≤20 | 20＜T≤50 | 50＜T≤80 | Т≤8 | 8＜T≤20 | 20＜T≤50 | 50＜T≤80 | Т≤8 | 8＜T≤20 | 20＜T≤50 | 50＜T≤80 | ||||||
| l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
| 41Cr4 | 1,7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
| 25CrMo4 | 1,7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
| 30CrMo4 | 1,7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 34CrMo4 | 1,7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
| 42CrMo4 | 1,7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
| ЗАЎВАГА l = падоўжны, t = папярочны. | |||||||||||||||||
Дапушчальныя адхіленні даўжыні:
Калі даўжыня роўная 6000 мм, допускі 0/+10
Калі 6 000 < L = 12 000, Допускі 0/+15
Калі > 12 000, допускі 0/+ па дамоўленасці
Спецыфікацыя працэсу і фізічныя ўласцівасці сталёвай трубы 42CrMo
Сталёвая труба 42CrMo, утрыманне вугляроду: 0,38 ~ 0,45%, крэмній: 0,17 ~ 0,37%, марганец: 0,50 ~ 0,80%.
Сталёвая труба 42CrMo належыць да звышвысокатрывалай сталі, з высокай трываласцю і трываласцю, добрай загартоўкай, без відавочнай далікатнасці пры загартоўцы, высокай мяжой стомленасці і шматразовай ударатрываласцю пасля загартоўкі і адпуску, а таксама добрай ударатрываласцю пры нізкіх тэмпературах.
Сталь прыдатная для вытворчасці вялікіх і сярэдніх пластыкавых формаў, якія патрабуюць пэўнай трываласці і трываласці.Яе адпаведная міжнародная стандартная марка арганізацыі: 42CrMo4 адпавядае японскай марцы: scm440 адпавядае нямецкай марцы: 42CrMo4 прыкладна адпавядае амерыканскай марцы: 4140 Характарыстыкі і сфера прымянення: высокая трываласць, загартоўвальнасць, добрая трываласць, малая дэфармацыя падчас загартоўкі, высокая трываласць на паўзучасць і трываласць пры высокай тэмпературы.Ён выкарыстоўваецца для вырабу поковок з больш высокай трываласцю і большым папярочным сячэннем для загартоўкі і адпуску, чым сталь 35CrMo, такіх як вялікая шасцярня для лакаматыўнай цягі, трансмісійная перадача нагнетальніка, задняя вось, шатун і спружынны заціск з вялікай нагрузкай, злучэнне бурыльных труб і інструмент для лоўлі нафты на глыбіні значна ніжэй за 2000 м і форма для гнуткавай машыны.
Сера s: дапушчальнае рэшткавае ўтрыманне ≤ 0,035%
Фосфар P: дапушчальнае рэшткавае ўтрыманне ≤ 0,035%
Хром (CR): 0,90 ~ 1,20%
Нікель: дапушчальнае рэшткавае ўтрыманне ≤ 0,030%
Медзь Cu: дапушчальнае рэшткавае ўтрыманне ≤ 0,030%
Малібдэн (MO): 0,15 ~ 0,25%
Дапушчальнае напружанне 42CrMo
Дапушчальнае напружанне 42CrMo 186 ~ 310 / МПа, мяжа цякучасці 930 σ S / МПа, 42CrMo мае высокую трываласць, загартоўвальнасць, добрую трываласць, невялікую дэфармацыю падчас загартоўкі, а таксама высокую трываласць на паўзучасць і трываласць пры высокай тэмпературы.Сталёвая труба 42CrMo выкарыстоўваецца для вытворчасці поковок з большай трываласцю і большым загартаваным і адпушчаным сячэннем, чым сталь 35CrMo.
1) Тэмпература крытычнай кропкі (прыблізна): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.
2) Каэфіцыент лінейнага пашырэння: тэмпература 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, каэфіцыент лінейнага пашырэння: 11,1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K。
3) Модуль пругкасці: тэмпература 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, модуль пругкасці 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa
Спецыфікацыя гарачай апрацоўкі
Тэмпература нагрэву складае 1150 ~ 1200 ° C, пачатковая тэмпература складае 1130 ~ 1180 ° C, а канчатковая тэмпература > 850 ° C, φ> 50 мм, павольнае астуджэнне.
Нармалізацыя спецыфікацыі
Тэмпература нармалізацыі складае 850 ~ 900 ° C, а печ астуджаецца паветрам.
Спецыфікацыя высокатэмпературнага загартоўкі
Тэмпература загартоўкі складае 680 ~ 700 ° C, а печ астуджаецца паветрам.
Тэхнічныя ўмовы загартоўкі і адпуску
Тэмпература папярэдняга нагрэву 680 ~ 700 ° C, тэмпература загартоўкі 840 ~ 880 ° C, астуджэнне алею, тэмпература загартоўкі 580 ° C, астуджэнне вадой або алеем, цвёрдасць ≤ 217hbw.
Тэхнічныя патрабаванні для падкрытычнага ўмацавання і загартоўкі
Тэмпература загартоўкі 900 ° C, тэмпература загартоўкі 560 ° C, цвёрдасць (37 ± 1) HRC
Тэхнічныя ўмовы для індукцыйнай загартоўкі і адпуску
Тэмпература загартоўкі 900 ° C, тэмпература загартоўкі 150 ~ 180 ° C, цвёрдасць 54 ~ 60HRC.
Спецыфікацыя гарачай апрацоўкі
Тэмпература нагрэву складае 1150 ~ 1200 ° C, пачатковая тэмпература складае 1130 ~ 1180 ° C, а канчатковая тэмпература > 850 ° C, φ> 50 мм, павольнае астуджэнне.
Нармалізацыя спецыфікацыі
Тэмпература нармалізацыі складае 850 ~ 900 ° C, а печ астуджаецца паветрам.
Спецыфікацыя высокатэмпературнага загартоўкі
Тэмпература загартоўкі складае 680 ~ 700 ° C, а печ астуджаецца паветрам.
Тэхнічныя ўмовы загартоўкі і адпуску
Тэмпература папярэдняга нагрэву 680 ~ 700 ° C, тэмпература загартоўкі 840 ~ 880 ° C, астуджэнне алею, тэмпература загартоўкі 580 ° C, астуджэнне вадой або алеем, цвёрдасць ≤ 217hbw.
Тэхнічныя патрабаванні для падкрытычнага ўмацавання і загартоўкі
Тэмпература загартоўкі 900 ° C, тэмпература загартоўкі 560 ° C, цвёрдасць (37 ± 1) HRC
Тэхнічныя ўмовы для індукцыйнай загартоўкі і адпуску
Тэмпература загартоўкі 900 ° C, тэмпература загартоўкі 150 ~ 180 ° C, цвёрдасць 54 ~ 60HRC.
Наша фірма прытрымліваецца тэорыі "Якасць будзе жыццём на прадпрыемстве, а статус можа быць яго душой" для новага дызайну моды для ASTM 1015 4140 4150 4340 Гарачакачаны круглы сплаў з вугляродзістай сталі Халоднацягнуты сплаў з канструкцыйнай сталі для Drive Gear, калі патрабуецца дадатковая інфармацыя, калі ласка, звяжыцеся з намі ў любы час!
Новы модны дызайн дляКітай Будаўніцтва жалезнага прутка і плоскага прутка, У нас ёсць перадавыя тэхналогіі вытворчасці і пошук інавацыйных тавараў.У той жа час добрае абслугоўванне палепшыла добрую рэпутацыю.Мы лічым, што калі вы разумееце наш прадукт, вы павінны быць гатовымі стаць нашымі партнёрамі.Чакаем вашага запыту.
