Працэс вытворчасці сталёвых труб вялікага дыяметра LSAW тлумачыцца наступнымі этапамі:
1. Пласціністы зонд: ён выкарыстоўваецца для вырабу злучэнняў LSAW вялікага дыяметра адразу пасля таго, як ён паступае на вытворчую лінію, што з'яўляецца першапачатковым ультрагукавым выпрабаваннем поўнай платы.
2. Фрэзераванне: станок, які выкарыстоўваецца для фрэзеравання, выконвае гэтую аперацыю праз фрэзерную пласціну з двума бакамі, каб адпавядаць патрабаванням шырыні пласціны і бакоў, паралельных форме і ступені.
3. Папярэдне выгнуты бок: гэты бок дасягаецца з дапамогай машыны для папярэдняга згінання на краі папярэдняй згінання пласціны.Край пласціны павінен адпавядаць патрабаванням крывізны.
4. Фарміраванне: пасля этапу папярэдняга згінання, у першай палове фармовачнай машыны JCO, пасля штампаванай сталі яна прэсуецца ў форму «J», а на другой палове той жа сталёвай пласціны яна згінаецца і прэсуецца. у форму «C», затым канчатковае адтуліну ўтварае форму «O».
5. Папярэдняя зварка: гэта робіцца для таго, каб зрабіць прамы шво зварной сталёвай трубы пасля таго, як яна была сфарміравана, а затым выкарыстоўваць шво газавай зваркі (MAG) для бесперапыннай зваркі.
6. Унутраны зварны шво: гэта робіцца з дапамогай тандэмнай дугавой зваркі пад флюсам (каля чатырох дротаў) на ўнутранай частцы зварной сталёвай трубы з прамым швом.
7. Знешні зварны шов: зварны шов - гэта тандэмная дугавая зварка пад флюсам з некалькіх дротаў на знешняй частцы зваркі сталёвых труб LSAW.
8. Ультрагукавое выпрабаванне: звонку і ўнутры зварной сталёвай трубы з прамым швом і абодва бакі асноўнага матэрыялу звараны са 100% праверкай.
9. Рэнтгенаўскі агляд: рэнтгеналагічны агляд прамысловага тэлебачання праводзіцца знутры і звонку з дапамогай сістэмы апрацоўкі малюнкаў, каб пераканацца ў наяўнасці адчувальнасці выяўлення.
10. Пашырэнне: гэта для выканання дуговой зваркі пад флюсам і прамога шва сталёвай трубы па даўжыні дыяметра адтуліны, каб палепшыць дакладнасць памеру сталёвай трубы і палепшыць размеркаванне напружання ў сталёвай трубе.
11. Гідраўлічнае выпрабаванне: гэта праводзіцца на машыне для гідраўлічных выпрабаванняў сталі пасля пашырэння каранёвага выпрабавання для забеспячэння адпаведнасці сталёвай трубы стандартным патрабаванням з машынай, якая мае аўтаматычны запіс і магчымасці захоўвання.
12. Зняцце фаскі: Гэта ўключае праверку сталёвай трубы ў канцы ўсяго працэсу.
