Канструкцыйная сталёвая труба ASTM A1045як правіла, прымяняецца да матэрыялу бясшвовых сталёвых труб.Бясшвовыя сталёвыя трубы падзяляюцца на GB8162 і GB8163, якія з'яўляюцца двума стандартамі, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў Кітаі.Аднак ASTM A1045Канструкцыйныя сталёвыя трубымае толькі GB8162, які з'яўляецца шырока выкарыстоўваным матэрыялам для механічнай апрацоўкі.
Сталёвая труба ASTM A1045 - гэта звычайна выкарыстоўваная сталёвая труба з сярэдняй вугляроднай загарткай і адпусканнем з добрымі комплекснымі механічнымі ўласцівасцямі, нізкай загартоўкай і лёгкай расколінай падчас загартоўкі вадой.Дробныя дэталі павінны быць загартаваныя і адпушчаныя, і вялікія дэталі павінны быць нармалізаваны, у асноўным выкарыстоўваюцца для вытворчасці высокатрывалых рухомых частак, такіх як рабочае кола турбіны і поршань кампрэсара.Вал, шасцярня, рэйка, чарвяк і інш.
Труба з вугляродзістай сталі ASTM1045змяшчае каля 0,45% вугляроду, невялікая колькасць марганца, крэмнія і г.д., а таксама нізкае ўтрыманне серы і фосфару ў высакаякаснай вугляродзістай канструкцыйнай сталёвай трубе.
Тэмпература тэрмічнай апрацоўкі: нармалізацыя 850, загартоўка 840, адпачынак 600. Сталь ASTM1045 - гэта высакаякасная вугляродзістая канструкцыйная сталь з нізкай цвёрдасцю і лёгка рэжацца.Форма часта выкарыстоўваецца ў якасці шаблонаў, шпілек, накіроўвалых слупоў і г.д., але яна павінна падвяргацца тэрмічнай апрацоўцы.1. Сталь ASTM1045 лічыцца кваліфікаванай, калі яе цвёрдасць перавышае HRC55 (да HRC62) пасля загартоўкі і перад адпускам.Самая высокая цвёрдасць у практычным прымяненні - HRC55 (высокачашчынная загартоўка HRC58).2. Працэс тэрмічнай апрацоўкі науглероживания і загартоўкі не павінен выкарыстоўвацца для сталі ASTM1045.Загартаваныя і адпушчаныя дэталі валодаюць добрымі комплекснымі механічнымі ўласцівасцямі і шырока выкарыстоўваюцца ў розных важных канструкцыйных дэталях, асабліва ў шатунах, нітах, шасцярнях і валах, якія працуюць пад пераменнымі нагрузкамі.Аднак цвёрдасць паверхні нізкая, і ён не зносаўстойлівы.Павярхоўная цвёрдасць дэталяў можа быць палепшана шляхам загартоўкі і водпуску + загартоўкі паверхні.Апрацоўка науглероживанием звычайна выкарыстоўваецца для дэталяў з вялікай нагрузкай, устойлівасцю да ізаляцыі паверхні і ўстойлівасцю да ўдару стрыжня, і яе ўстойлівасць да ізаляцыі вышэй, чым у загартоўкі і водпуску + загартоўкі паверхні.Утрыманне вугляроду на паверхні складае 0,8-1,2%, а ў ядры звычайна складае 0,1-0,25% (0,35% у асаблівых выпадках).Пасля тэрмічнай апрацоўкі паверхня можа атрымаць вельмі высокую цвёрдасць (HRC58-62), а стрыжань мае нізкую цвёрдасць і ўдаратрываласць.Калі сталь ASTM1045 выкарыстоўваецца для науглероживания, пасля загартоўкі ў стрыжні з'явіцца цвёрды і далікатны мартэнсіт, губляючы перавагі апрацоўкі науглероживанием.У цяперашні час утрыманне вугляроду ў матэрыялах, якія выкарыстоўваюць працэс науглероживания, невялікае, а трываласць стрыжня можа дасягаць вельмі высокай 0,30%, што рэдка сустракаецца ў прымяненні.0,35% ніколі не бачылі прыкладаў, а толькі ўводзілі іх у падручніках.Можа быць выкарыстаны працэс загартоўкі і адпуску + высокачашчынная загартоўка паверхні, і зносаўстойлівасць крыху горшая, чым у науглероживания.Рэкамендуемая сістэма тэрмічнай апрацоўкі сталі 45, вызначаная стандартам GB/T699-1999, складае 850 ℃ нармалізацыі, 840 ℃ загартоўкі і 600 ℃ адпуску.Дасягнутыя ўласцівасці заключаюцца ў тым, што мяжа цякучасці складае ≥ 355 МПа.Мяжа трываласці на разрыў сталі 45, вызначаная стандартам GB/T699-1999, складае 600 МПа, мяжа цякучасці - 355 МПа, адноснае падаўжэнне - 16%, памяншэнне плошчы - 40%, энергія ўдару - 39 Дж.
Час публікацыі: 24 верасня 2022 г