Зварная сталёвая труба з тоўстай сценкай вялікага дыяметра

Кароткае апісанне:

Тэхналогія зваркі пад флюсам, якая выкарыстоўваецца ў зварных трубах вялікага дыяметра з тоўстай сценкай, мае высокую якасць зваркі, высокую эфектыўнасць вытворчасці, адсутнасць святла дугі і мала дыму.Ён у асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасці ёмістасцяў пад ціскам, трубаправоднай арматуры, бэлек і калон, вадкасці нізкага ціску і металаканструкцый.Зварная труба вялікага дыяметра з тоўстай сценкай уключае зварную трубу з прамым швом вялікага дыяметра з тоўстай сценкай і спіральную таўстасценную сталёвую трубу вялікага дыяметра.Асноўнымі выканаўчымі стандартамі сталёвых труб вялікага дыяметра з прамым швом і тоўстай сценкай з'яўляюцца gb/t3091-2008, gb/t9711.1-1997 і стандарты API 5L.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Увядзенне прадукту

Таўстасценная сталь у асноўным выкарыстоўваецца ў гідратэхніцы, нафтахімічнай прамысловасці, хімічнай прамысловасці, энергетыцы, сельскагаспадарчай ірыгацыі, гарадскім будаўніцтве.Для транспарціроўкі вадкасцей: водазабеспячэнне і каналізацыя.Для транспарціроўкі газу: газ, пара, звадкаваны газ.Для канструкцый: у якасці апорных труб для мастоў;докі, дарогі, будынкі і іншыя збудаванні труб.

Ключом да якасці таўстасценнай сталёвай трубы павінна быць аднастайнасць таўшчыні, таўшчыня сценкі таўстасценнай сталёвай трубы не кантралюецца, непасрэдна ўплывае на якасць і карыснасць сталёвай трубы, таўстасценнай сталёвай трубы, бясшвоўнай сталёвай трубы вялікага дыяметра для агульнага выкарыстання ў разнастайнасці механічнай апрацоўкі, апрацоўкі таўстасценных частак, аднастайная сценка таўстасценнай сталёвай трубы будзе непасрэдна ўплываць на якасць дэталяў пасля апрацоўкі, сценка таўстасценнай сталёвай трубы не кантралюецца, агульная якасць сталі не строга.

Дысплей прадукту

Зварны шов вялікага дыяметра тоўстай сцены1
Зварны шов вялікага дыяметра з тоўстай сцяной5
Зварны шов вялікага дыяметра з тоўстай сцяной4

Параметры прадукту

Памер:OD:351-1050 мм, таўшчыня: 8-30 мм.

матэрыял:20 #, 16Mn, Q235B, Q345B, X42, X52, X70, легаваная сталь, нержавеючая сталь.

стандартны:GB/T3091-2001, GB/T 3092-1993, GB/T 9711.1-1997, GB/T9711.2, GB/T9711.3t і г.д.

Апісанне асноўнага працэсу вытворчасці падоўжна-зварных труб вялікага дыяметра

1. Выяўленне пласціны: пасля таго, як сталёвая пласціна, якая выкарыстоўваецца для вырабу прамашовнай сталёвай трубы вялікага дыяметра, зварнай пад флюсам, паступае на вытворчую лінію, спачатку правядзіце поўную ультрагукавую праверку пласціны;

2. Фрэзераванне краёў: два краю сталёвай пласціны фрэзеруюцца з абодвух бакоў на фрэзерным станку для дасягнення неабходнай шырыні пласціны, паралельнасці краёў пласціны і формы канаўкі;

3. Папярэдняя гібка: выкарыстоўвайце машыну для папярэдняй гібкі, каб папярэдне сагнуць край пласціны, каб край пласціны меў неабходную крывізну;

4. Фарміраванне: на фармовачнай машыне JCO спачатку націсніце палову папярэдне сагнутай сталёвай пласціны ў форму "J" шляхам шматступеннай штампоўкі, затым сагніце другую палову сталёвай пласціны ў форму "С" і, нарэшце, сфармуйце адкрытая форма "О".

5. Папярэдняя зварка: зрабіце сфармаваны прамы шво зварных сталёвых труб і выкарыстоўвайце зварку ў абароненым газе (MAG) для бесперапыннай зваркі;

6. Унутраная зварка: падоўжная зварка пад флюсам з некалькіх дротаў (да чатырох правадоў) выкарыстоўваецца для зваркі ўнутры прамога шва сталёвай трубы;

7. Вонкавая зварка: падоўжная зварка пад флюсам з некалькіх дротаў выкарыстоўваецца для зваркі вонкавага боку падоўжнай зварной пад флюсам сталёвай трубы;

8. Ультрагукавой кантроль I: 100% унутраных і знешніх зварных швоў прамой зварной сталёвай трубы і асноўнага металу з абодвух бакоў зварнога шва;

9. Рэнтгенаўскі кантроль I: 100% рэнтгенаўскі прамысловы тэлевізійны кантроль павінен праводзіцца для ўнутраных і вонкавых зварных швоў, а сістэма апрацоўкі малюнкаў павінна быць прынята для забеспячэння адчувальнасці дэфектаскапіі;

10. Пашырэнне дыяметра: павялічце поўную даўжыню сталёвай трубы з прамым швом, зваранай пад флюсам, каб палепшыць дакладнасць памераў сталёвай трубы і палепшыць размеркаванне ўнутранага напружання ў сталёвай трубе;

11. Гідрастатычнае выпрабаванне: праверце пашыраныя сталёвыя трубы адну за адной на гідрастатычнай выпрабавальнай машыне, каб пераканацца, што сталёвыя трубы адпавядаюць выпрабавальнаму ціску, патрабаванаму стандартам.Машына мае функцыю аўтаматычнай запісу і захоўвання;

12. Зняцце фаскі: апрацуйце канец трубы кваліфікаванай сталёвай трубы, каб адпавядаць патрабаванаму памеру канаўкі на канцы трубы;

13. Ультрагукавой кантроль II: правядзіце ультрагукавой кантроль адзін за адным яшчэ раз, каб праверыць магчымыя дэфекты падоўжна-зварных сталёвых труб пасля пашырэння дыяметра і ціску вады;

14. Рэнтгенаўскі кантроль II: рэнтгеналагічны прамысловы тэлевізійны агляд і фатаграфаванне зварнога шва сталёвых труб пасля пашырэння дыяметра і гідрастатычнага выпрабавання;

15. Праверка канца трубы магнітнымі часціцамі: правядзіце гэтую праверку, каб знайсці дэфекты канца трубы;

16. Прадухіленне карозіі і пакрыццё: кваліфікаваная сталёвая труба павінна падвяргацца прафілактыцы карозіі і пакрыццю ў адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка.


  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Спадарожныя тавары